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代加工的全产业链优势

1毛燕筛选-

根据原料的形状,分出燕盏、燕条、燕碎等不同的类别;再根据燕毛、杂质的占比分出不同级别的原材料,毛燕等级可以分为: 极轻毛、轻毛、中轻毛、中毛、重毛。

2毛燕清洗-


未经清洗的原料带有燕毛、蛋壳、石头、泥沙等杂物质,将原料进行初步清洗,可以去除燕窝部分杂质,缩短后续精挑细毛的时间和精力,提高挑毛效率。

3毛燕修剪-

 
燕窝底座是燕窝与石壁或木板的衔接处,因此刚采摘的燕窝底座上也会夹杂着一些木屑或沙子,为了让燕窝更美观,会剪掉一部分的底座;同时也将过于厚大的燕角修剪下来。

4人工挑毛-


工人用镊子纯手工挑出燕窝中的燕毛,这是最为耗时耗力的一步,具体的挑毛工艺和挑毛时间长短取决于燕窝原料的等级。挑毛过程一般分3道工序:初挑——细挑——精挑,多次的挑毛只为保证燕窝的高洁净度。

5净度验收-


挑好的燕窝,会由专业的验收部门进行净度验收,不合格的燕窝需要再次精挑,确保干净度达标后才能成为合格产品。

6成品杀菌-


为保证输出的燕窝无任何污染,禽流感以及细菌,依照国际标准燕窝清洗流程所规定的标准时间及温度进行灭菌,每一盏燕窝在出口之前专业测试研究人员会仔细检测各方面数据,包括亚硝酸盐、重金属、霉菌、二氧化硫和细菌。(这段话是否需要删除)燕窝会经过“中心”温度不低于70℃,加热时间不少于3.5秒的热处理。

7风干定型-

燕窝定型:挑完毛的燕窝,需放置特定的磨具中,用不锈钢夹子固定,使其保留燕窝的原始形状。

风干:放入模具的燕窝会进行风干,由于其特殊性,燕窝是不可以日晒的,更不能用烘烤工具将其烘干,需放置阴凉的地方自然风干;溯源工厂有专业的冷藏风干室,在保持燕窝的风干定型同时,也保护了燕窝的干净不受环境污染。

8成品抽检

溯源工厂会对即将出厂的燕窝进行内部检测,主要的检测项目是亚硝酸盐、霉菌和重金属含量、燕窝的标准干净度等,同时也会接受当地检验检疫部门的检测监管,符合要求才让产品出厂。

9塑模-


溯源工厂出品的燕窝,每一盏都要进行独立包装,一是为了更好的保护燕窝不易破损,二是将避免成品燕窝受细菌污染。

10称重-


天然的燕窝,每一盏形状和重量均不同,称好重的燕窝贴上重量标签,以便消费者清楚的知道每一盏燕窝的克数。

11贴溯源标签-


溯源标签是指可以追溯产品的生产日期、食用期限、燕窝产地、生产工厂、经销商等信息的二维码标签,码中含有产品名称、重量、燕屋序号等信息。溯源码标签代表着每一盏燕窝都可追溯到源头,且通过进口国农业局、进口国兽医局、中国质检总局、认监会、中国检科院、进出口检验检疫、中国海关的检验后,销售包装上加贴CAIQ溯源码标签才准售卖。

12包装出货-


用工厂特定的包装盒进行密封包装后,就可以出货了。